內襯水泥砂漿防腐鋼管主要有兩種施工方法：

    1、離心法是指使用離心機等設備使水泥砂漿隨鋼管高速旋轉，產生較大的離心力，從而均勻附著在鋼管內壁上的施工工藝，一般適用于直徑400mm以下的管道內防腐施工。

    2、襯里噴涂法:在噴涂施工條件成熟后，沿鋼管道內壁鋪設鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)與鋼管內壁利用墊塊點焊固定。鋼絲網(wǎng)經(jīng)檢驗與管壁牢固焊接后，進行水泥砂漿襯里施工。直管段采用機械噴涂施工；彎頭采用手工涂抹。襯里厚度設計值δ=20毫米，因砂漿層較厚，并夾有鋼絲網(wǎng)等阻礙噴涂因素的存在，致使一次成型的效果較差，初凝前易脫落。

    內襯水泥砂漿防腐鋼管有以下幾個明顯的優(yōu)點：

    1、避免管道內壁腐蝕銹垢的產生，使管道長期保持良好的輸水狀態(tài)，摩阻系數(shù)小；

    2、由于襯里涂層的隔絕，水體不與金屬管道接觸，保證了水質；

    3、管道內壁由水泥砂漿的防腐，防止了腐蝕穿孔，延長了管道使用壽命；

    4、水泥沙漿涂層的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。

    鑒于水泥砂漿具有上述優(yōu)點，其防腐的功能和經(jīng)濟性，被越來越多的國內外的工程技術部門認可，國內大中城市都使用水泥砂漿作為給水金屬管道內防腐的主要受點。**也為此制定了水泥砂漿襯里的規(guī)范和質量標準。水泥砂漿標號強度的意思是指對按標準方法制作和養(yǎng)護的立方體試件,在28d齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。100號水泥砂漿是指它的強度是100kg/cm2，但是現(xiàn)在全部改成以MPa為單位了，100號對應于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg水泥砂漿里按比例加入石子，就成為混凝土。水泥砂漿標號強度的意思是指對按標準方法制作和養(yǎng)護的立方體試件,在28d齡期，用標準試驗方法測得的抗壓強度總體分布中的一個值。100號水泥砂漿是指它的強度是100kg/cm2，但是現(xiàn)在全部改成以MPa為單位了，100號對應于M10。配合比根據(jù)原材料不同、砂漿用途不同而不同，以常用的42.5普通硅酸鹽水泥、中砂配100（M10）砌筑砂漿為例：水泥305kg：砂1.10m3：水183kg。

    襯里施工前條件：在水泥砂漿襯里施工前，對鋼管道內壁進行電動鋼絲刷除銹，直*達到設計標準，即顯示出金屬光澤后，用清水沖洗，清掃，施工前內壁無積水。埋地管道的防腐注意事項從材料的性能、施工、造價及使用效果等全面衡量。水泥沙漿襯里用普通的水泥與一定粗細的黃沙，添加劑，按照設計的配合比，拌制成砂漿，通過專用的施工機械設備，涂敷到管道內壁上，形成一定厚度的砂漿涂層，凝固后成為襯里。水泥砂漿襯里，依靠自身的結合力與管道壁的支撐，其結構均勻致密，堅硬牢固，如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹脂，其通水后的粗糙系數(shù)還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡單的阻隔屏障，而是通過水泥砂漿襯里的化學性能，保護管道。砂漿層與管道結合，在管壁層面形成一個PH值高達12的鈍化區(qū)域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達管壁時不再具有腐蝕性。

    內襯水泥砂漿防腐鋼管施工使用生活飲用水，水質清潔，不含泥土、油類、酸堿、有機質等影響水泥砂漿襯里的物質。水泥砂漿采用機械充分攪拌，并在初凝前使用，砂漿重量配合比為1：1，設計標號m30.0；鋼絲網(wǎng)：采用φ3鍍鋅鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔為50×50毫米，鋼絲網(wǎng)與鋼管內壁利用墊塊點焊固定。